それが来たら溶接チタンワイヤ、最良の結果を確保するためには、適切な取り扱いが重要です。溶接プロセスをより効率的かつ成功させるために留意するためのいくつかの重要なヒントを以下に示します。
1.きれいな白い手袋を着用します
常にきれいな白いガーゼの手袋を着用してください（綿の手袋は厳密に禁止されています）。これにより、手からの汚染物質、油、または残留物が溶接プロセスに干渉しないことが保証されます。
2。溶接領域に触れないでください
チタンが溶接されたら、溶接領域に触れたり、鉄の物体と接触したりしないようにしてください。チタン溶接の表面は、そのような接触によって簡単に損なわれ、溶接の品質に影響を与えます。
3.適切な溶接環境を選択します
可能な場合は、制御された環境条件で屋内で溶接を行います。ドラフトのマイナスの影響を避けるために、風速は0。5m\/s以下でなければなりません。特にチタンを使用する場合、溶接の完全性を確保するには、安定した雰囲気が不可欠です。
4.短いアーク溶接技術を使用します
可能な場合は、熱入力を最小限に抑えるために、短いアーク溶接を選択してください。ノズルをワークピースまで70〜80度の角度に保ちます。これは、歪みを減らし、より強く、より安定した溶接を確保するのに役立ちます。
5.パイプジョイント溶接の適切なギャップを維持します
パイプジョイント溶接を実行するときは、ギャップが約0。5mmであることを確認してください。この小さなギャップは、一貫した効果的な溶接浸透を確保するのに役立ち、その結果、強力で均一な溶接が生じます。
6。可能であれば、1つのパスに溶接します
各溶接は、1回のパスで理想的に完了する必要があります。複数のパスを実行する必要がある場合は、開始前にインターフェイスが徹底的にクリーニングされていることを確認してください。オーバーラップ溶接の場合、オーバーラップの長さは10〜15 mmでなければなりません。
7.トーチのさまようことはありません
左右にトーチを振るのは避けてください。溶接ワイヤの溶融端は、溶接が汚染にさらされるため、ガス保護ゾーンを離れることはありません。
8。アークの攻撃と消火中のガス保護
アークを打つ前に常にガスの流れを開始し、アークを消すときは、すぐにトーチを上げないでください。代わりに、温度が250度を下回るまでガスシャットオフを遅らせます。これは、酸化を防ぐことにより、溶接の品質を維持するのに役立ちます。
9.ガスシールドのために適切な距離を維持します
溶接を実行するときは、ガスシールドノズルがワークピースにできるだけ近く、ノズルとパイプの壁の間のギャップが最小限である必要があります。パイプバット溶接の場合、2つのステップで溶接を実行する必要があります。最初に、バッキング溶接（フィラー材料なしで実行できます）、次に形成溶接です。多層溶接の場合、次のパスを進める前に、前のレイヤーが完全に冷却されていることを確認してください。
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