チタン鍛造に関しては、高品質の結果を達成するには各ステップを習得することが重要です。チタン鍛造品が航空宇宙、医療、産業用途のいずれに必要な場合でも、プロセスを理解することで最適なパフォーマンスが保証されます。
知っておくべきチタン鍛造の重要なステップ
1. ビレットの準備
チタン鍛造を成功させるには、ビレットを正確に準備することから始まります。ビレットの表面は滑らかで、欠陥や不純物があってはなりません。一般的な製造方法には、旋削またはセンタレス研削が含まれます。酸化や熱の影響を受ける部分を避けるために、ガス切断ではなく常にバンドソーを使用してください。
2. 加熱工程
温度管理は不可欠です:
- 加熱温度: 特定のチタン グレードに合わせて温度を 940 度から 1150 度の間に維持します。温度が低いと鍛造の難易度が高まり、温度が高いと酸化の危険があります。
- 加熱雰囲気: ガス汚染を軽減し、水素飽和を防ぐために酸化性雰囲気を使用します。
- 金型の予熱: 金型とチタン合金の温度差を減らし、鍛造中の熱応力を防ぐために、金型を事前に 250-350 度に予熱し、適切な時間保温する必要があります。
3. 鍛造工程
有効鍛造強度、変形、比率:
- 鍛造強度：力が小さすぎると塑性変形が制限され、力が強すぎると亀裂が発生する可能性があります。
- 鍛造比: 表面割れを防ぐため、鍛造比を 1.2 ～ 1.5 に保ちます。
- 変形：型鍛造変形を40%～80%に制御。均一な温度を維持してひび割れを防ぎます。
4. 潤滑
チタン合金は鍛造時の流動性が悪いため、鍛造前に金型に潤滑を施す必要があります。潤滑によりチタン合金の流動性が向上し、鍛造品の金型への固着を防ぎます。一般的に使用される潤滑剤には、黒鉛コロイドと水の混合物、または黒鉛と油性または水性の混合物が含まれます。
5. 鍛造後の処理
- 洗浄: 後続のプロセスでの亀裂を防ぐために、表面の酸化物や表面の欠陥を研磨して除去します。
- 熱処理：チタンのグレードや鍛造後の組織状態に応じて熱処理工程を決定し、組織や性能を向上させます。
6. 金型設計
チタン鍛造金型は鋼金型とは異なります。収縮率を下げて (通常は 1:1.87)、深く複雑なキャビティの場合は厚さを 50% 増やして金型を設計します。
7. 追加の考慮事項
- 加熱と冷却の速度を制御してひび割れを防ぎます。
- 材料の方向を正しく調整し、位置ずれを防ぎます。
- 結果を向上させるには、高強度チタン合金にマルチパス鍛造を使用します。
チタン鍛造に関しては、高品質の結果を達成するには各ステップを習得することが重要です。 Baoji Zecheng Metal Materials Co., Ltd. は、以下を含む包括的なチタン鍛造ソリューションを提供します。5年生そして7年生チタン棒および鍛造品。プロジェクトの要求を満たす専門的な指導と精密に設計された製品については、当社にお問い合わせください。