グレード 7 チタンバー (UNS R52400 / TA9 / DIN 3.7235)
グレード 7 チタン (UNS R52400 / TA9) は、腐食性の高い環境向けに特別に設計されたパラジウム強化の商業用純チタン合金です。{3}化学反応器、熱交換器、海水システムにおける数十年にわたる産業応用により、この耐食チタン棒（Ti-0.2Pd合金）還元酸、塩化物に富む媒体、隙間腐食条件に対する優れた耐性が認められています。{0}
Ti-0.2Pd合金の腐食メカニズム
パラジウム (Pd) を添加すると、特に純チタンが機能しなくなる還元酸環境において、チタン上の不動態酸化膜の安定性が高まります。このメカニズムにより、孔食や隙間攻撃などの局所的な腐食のリスクが大幅に軽減されます。
グレード 7 チタンが腐食環境に最適な理由
酸適合性性能
グレード 7 チタンは、硫酸や塩酸などの攻撃的な酸に対して優れた安定性を示します。
塩化物への耐性-豊富な環境
パラジウム（Pd）を添加すると、海水や化学処理媒体などの高塩化物条件での性能が大幅に向上します。{0}
局所的な腐食保護
グレード 7 は、市販の純チタン グレードと比較して、隙間攻撃や局部腐食に対して優れた耐性を備えています。
化学処理システムへの応用
グレード 7 は、化学的安定性が優れているため、反応器、熱交換器、工業用流体システムで広く使用されています。
物理的および機械的特性
- 密度 4.51g/cm3
- 粒度 6.0～7.0
- 規格: ASTM B348、ASME SB348、GB/T2965
- 引張強さ：345Mpa以上
- 降伏強度 (0.2% オフセット): 275Mpa 以上
- 4D伸び率：20%以上
- 面積削減：30%以上
- 納品ステータス: 熱間加工状態 (R) / 冷間加工状態 (Y) / アニーリング状態 (M)、お客様のニーズに応じて決定
- 表面処理：機械研磨、研削研磨、サンドブラスト
- 応用：化学プロセス装置、流体ハンドリングシステム、電気化学デバイス、海洋工学
化学組成（Ti-0.2Pd合金）
- チタン（Ti）：バランス
- パラジウム (Pd): 0.12 ～ 0.25%
- 鉄(Fe)：0.30%以下
- 酸素（O）：0.25％以下
- 炭素(C)：0.08%以下
- 窒素（N）：0.03％以下
- 水素(H)：0.015%以下
グレード 7 チタンバー 梱包と配送
包装ソリューション
- 輸送中の腐食を確実に防ぐため、各チタンバーは個別に防錆紙で包まれています。{0}}
- 物理的な損傷を防ぐために、バーの両端にはプラスチック製のキャップが取り付けられています。
- バーは木製パレットに固定され、安定性を高めるために滑り止めマットで区切られています。{0}
- バーを包むために防水プラスチックフィルムが使用されており、輸送中の損傷を防ぐためにスチールストラップで固定されています。
- 各パッケージには、材料の種類、バッチ番号、寸法、その他の関連情報が明確にラベル付けされています。
配送保証
工場テスト証明書 (MTC) はすべての出荷に提供されます。
FOB/CIF の配送条件は世界中の主要港で利用可能です。
お急ぎの注文には航空貨物サービスを利用してタイムリーな配達を保証します。
弊社は通関手続きをサポートし、到着時に必要な書類をすべて提供します。
よくある問題
グレード 7 チタンは何に使用されますか?
反応器、熱交換器、流体処理システムなどの化学処理装置、海洋工学および海水システム。
グレード 7 チタンロッドの在庫はありますか?
当社では特定の標準サイズを在庫していますが、グレード 7 はカスタマイズされたアプリケーションでよく使用されるため、ほとんどの注文は顧客の図面と仕様に基づいて製造されます。在庫状況について、またはサンプルの注文については、当社の営業チームにお問い合わせください。
グレード 7 チタンとグレード 2 チタンバーの違いは何ですか?
グレード 7 にはパラジウムが含まれており、グレード 2 と比較して還元酸および塩化物による腐食に対する耐性が大幅に向上します。-
カスタマイズされたグレード 7 チタンロッドの供給は可能ですか?
はい。当社は、標準サイズとカスタムサイズのバーの両方について、切削から荒旋削、精密研削まで、あらゆる範囲の機械加工サービスを提供しています。-これにより、顧客は時間を節約し、全体的なコストを削減できます。評価と見積りのために図面を提供してください。
当社のグレード 7 チタン棒サプライヤーを選ぶ理由
ソースメーカーの利点
溶解、鍛造、熱処理、機械加工に至るまで一貫した生産チェーンを管理し、安定した品質と完全なトレーサビリティを保証します。
以上で年間生産能力 2,000+ トンそして30+ CNC 加工機では、安定した納品とスケーラブルな出力により、標準およびカスタマイズされたチタンバーの生産をサポートします。
各生産バッチは、次のような記録されたパラメーターを含む厳格なプロセス制御システムに従います。
- 溶解サイクルと時間
- 鍛造温度と鍛造時間
- アプセットと描画サイクル
- 熱処理スケジュール
- 検査箇所と検査時間
すべてのデータは生産フローシートに文書化され、完全なプロセスのトレーサビリティが保証されます。
信頼の品質保証
すべての製品は、完全なバッチトレーサビリティを備えた ISO 9001 および AS9100 (航空宇宙品質管理システム) に基づいて製造されています。
試験には、化学組成、機械的特性、寸法検査、表面品質が含まれます。リクエストに応じて、第三者による検査（SGS/BV）を利用できます。-
柔軟な生産能力
当社は、さまざまな産業要件を満たすために、小ロットの注文、カスタム寸法、精密機械加工サービスをサポートしています。
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