チタン鍛造リング

チタン鍛造リングは、重要な構造アセンブリに高い強度対重量比、高温安定性、過酷な環境に対する耐性をもたらします。{0}{1}これらのコンポーネントは、ラジアル-アキシアル リング圧延または自由鍛造-によって形成され、連続した円周方向の結晶粒構造を揃えて、高い機械的応力と疲労荷重に耐えます。エンジニアリング仕様に従って、-鍛造、粗旋盤-、または熱処理された状態-で提供されます。

円周方向の粒子の流れ:連続的な機械的結晶粒の整列により、多軸荷重下での引張強度と破壊靱性が最適化されます。-
微細構造の完全性:鍛造減速比と変形温度を厳密に制御することで、ベータ斑点や厚断面の微小気孔などの内部欠陥を防止します。{{0}{1}}
高強度-対-重量比:最大 400 度まで構造の完全性を維持し、ニッケル基鋼や合金鋼の代替品と比較して大幅な軽量化を実現します。{1}
環境安定性:粘着性のある自己修復性の酸化チタン不動態皮膜を形成し、海洋大気、塩水、酸化性の酸に対する耐性を備えます。{0}

航空宇宙と防衛:ガス タービン コンプレッサーのケーシング、ベアリング リング、構造用取り付けフレーム、ロケット モーターの構造用リング。
石油とガスの抽出:海中バルブ本体、高圧坑口コネクタ、サワーサービス配管フランジ。-
工業用加工:遠心分離機のローター、化学反応器のシール リング、頑丈な高温圧力容器のコンポーネント。{0}{1}

鍛造および圧延設備:2000T および 5000T 油圧鍛造プレスと、最大 5 トンのチタン インゴットを処理できる特殊なラジアル-アキシャル リング ローリング ミルを組み合わせたものです。
熱処理制御:自動化されたガス加熱炉と電気炉には、正確な相変態と応力除去を確実にするための多点熱電対記録機能が装備されています。-
-社内での荒加工:旋盤加工とボーリング加工は、表面下の健全性を検証し、お客様の機械加工代を削減するために、最終的な非破壊検査の前に実行されます。{0}

非破壊検査（NDT）:AMS STD 2153 / ASTM E2375に従って100%超音波試験(UT)を実施。 ASTM E1417 に基づく染料浸透検査 (PT)。
破壊冶金試験:室温および高温での引張試験、シャルピー V- ノッチ衝撃試験、ICP-OES による化学組成検証、および微細構造粒度分析。
トレーサビリティとコンプライアンス:真空アーク再溶解 (VAR) インゴットから最終出荷まで、完全な原材料系統図を追跡します。 ISO 9001 および AS9100D 品質システムに基づいて認定されており、EN 10204 3.1 または 3.2 ミル テスト証明書が付属しています。

保護梱包:燻蒸-不使用の木製輸出パレットにしっかりと固定され、湿気を遮断する VCI フィルムで密閉-され、輸送中の損傷を防ぐために高密度フォームクッションで隔離されています。-
ドキュメントパッケージ:船荷証券、商業送り状、梱包リスト、認定工場試験報告書 (MTC)、および NDT 検査ログが含まれます。
リードタイム:標準的な商用グレードの場合は 4 ～ 6 週間。専用工具または第三者による立会い試験が必要な特殊な航空宇宙用合金の場合は 8～12 週間。-

技術的な評価、価格設定、スケジュールの空き状況を確認するには、エンジニアリング図面と材料仕様を送信してください。
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