平面チタンスパッタリングターゲット

平面チタンスパッタリングターゲットは、真空誘導溶解され熱機械加工されたチタンインゴットから製造されます。 DC および RF マグネトロン スパッタリング構成向けに設計されたこれらのフラット ターゲットは、半導体製造ライン、光学コーティング チャンバー、産業用 PVD ​​システム全体で安定した均一な薄膜堆積を実現します。-制御された微細構造により、一貫したターゲット浸食率、予測可能なスパッタリング収量、長時間の高出力運転中の粒子発生の最小化が保証されます。-

制御された粒度:微細な等軸粒子分布により、局所的な孔食が抑制され、長時間の堆積サイクル中にターゲットのノジュールの形成が減少します。
低い格子間不純物:真空溶解では、酸素、窒素、水素、炭素の厳密な ppm レベルの上限を維持し、フィルムの汚染を排除します。{0}
高密度マトリックス:完全に緻密な構造により内部の微細孔が排除され、高速反応性スパッタリング プロセス中のマイクロ アーク発生が防止されます。{{0}{1}}
サーマルインターフェースの完全性:最適化されたインジウムまたは拡散接合により、120 W/mK を超える熱伝導率が維持され、高出力密度負荷時の熱応力剥離を防止します。

半導体とマイクロエレクトロニクス:集積回路製造におけるバリア層、コンタクト層、相互接続メタライゼーション。
光学コーティング:-精密光学用の反射防止（AR）スタック、誘電体フィルタ、透明導電性酸化物（TCO）層。
フラットパネルディスプレイ:OLEDおよびLCD製造ライン用の導電性電極およびバッファ層。
建築および自動車用ガラス:日射制御と低-放射率（Low-E）建築用ガラスコーティング。
摩耗および装飾用ハードコーティング:切削工具、産業用ハードウェア、自動車部品向けの窒化チタン (TiN) および炭窒化チタン (TiCN) 機能性コーティング。

溶解および熱機械加工:真空アーク再溶解 (VAR) と多軸熱間鍛造およびクロス圧延ルートを組み合わせて、機械方向の異方性を排除します。{0}{1}
精密加工：CNC フライス加工と表面研削作業により、+/- 0.1 mm 以内の平坦度公差と、Ra < 0.4 um までの表面粗さを実現します。
カスタムジオメトリ:製造では、長方形、円形、分割セグメント、ステップジョイント、および独自のカソード図面に直接マッピングされたカスタム輪郭を処理します。{0}
バッキングプレートエンジニアリング:精密に位置合わせされた冷却水チャネルと O{1}} リングの溝を備えた、OFHC 銅またはアルミニウムのバッキング プレートのカスタム設計と製造。-

分析的検証:グロー放電質量分析法 (GDMS) または ICP{0}}OES は、バルク純度および微量金属/格子間不純物レベルを証明します。
冶金検査:光学顕微鏡と後方散乱電子回折 (EBSD) により、粒径の均一性と結晶方位が確認されます。
非破壊検査（NDT）:超音波 C- スキャン テストは 100% の結合完全性を検証し、直径 3 mm を超える未結合ポケットがないことを保証します。
トレーサビリティと規制遵守:ISO9001認証を受けた品質マネジメントシステムのもとで生産されています。すべての生産ロットには、完全に検証された RoHS、REACH、および紛争鉱物報告テンプレート (CMRT) とともに、特定のインゴットの熱番号に関連付けられた詳細な分析証明書 (CoA) が付属して出荷されます。

真空保護シール:輸送中の酸化を防ぐため、-帯電防止ポリエチレン袋に個別に梱包され、-窒素パージされた環境で真空密封されています-。
衝撃保護:エッジの欠け、曲がり、または表面の損傷を防ぐため、-輸出グレードの木箱内に高密度ポリエチレン サスペンション フォーム インサートを挿入して固定されています。-
グローバル物流:完全な通関書類に裏付けられた国際航空および海上貨物輸送の調整。

技術仕様またはエンジニアリング図面を提出すると、正式な商業見積書、認定材料試験レポート (MTR)、コンプライアンス検証、および検証済みのリードタイムを受け取ります。
必須の RFQ パラメータ:材料の純度グレード (99.995% など)、正確な寸法 (長さ x 幅 x 厚さ)、バッキング プレートの状態 (材料タイプによる非接着か接着か)、および推定の年間またはバッチ調達量。
直接のエンジニアリングおよび販売担当者:[電子メール/RFQ 送信フォームのリンクを挿入]

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